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路面拋丸機產品介紹 |
摘 要:路橋表面的拋丸整形處理是國內道路交通行業近幾年新興的一種先進的表面處理施工工藝,該工藝技術的實施需要專用養護設備———路面拋丸整形機完成。從路面拋丸整形機的基本工作原理出發,介紹路面拋丸整形機的結構組成、基本特性、關鍵技術,以及拋丸整形處理工藝的應用范圍、基本施工要求等。工程實例證明拋丸整形處理設備及工藝可以達到令人滿意的應用效果,建議將路橋表面拋丸整形處理工藝技術在國內推廣應用。
路面拋丸機的特點:
1、操作和準備工作簡單,隨時清理,隨時撤離。
2、采用了變頻調速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調控技術,確保各項功能的準確實現。
3、可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等,通過參數組合的調整、達到理想的清理效果。
4、工作幅面較寬、效率高。
5、整個施工過程無塵、無污染,有利于環保和施工人員的身體健康。
6、施工中基本上不損傷路面結構。
7、脈沖自動反吹除塵,可以實現連續工作。
8、鋼丸在設備內部自動循環,消耗很低。
9、整機結構合理,拆卸快捷,維修及更換易損件方便。
1、國內路面拋丸整形處理設備的發展現狀:目前,國內所用的拋丸整形處理設備,相當一部分市場份額被國外品牌占領,國內的生產廠家前幾年很少,大約只有三四家進行研制。國外的路面拋丸整形設備的價位高許多中小型施工單位根本無法承受,制約了路橋表面拋丸整形處理工藝在我國應用和推廣的進程。因此,研發制造價位適中,性能優良,具有自主知識產權和品牌的拋丸整形設備是非常必要的。近兩年,國內陸續有一部分工程機械設備生產廠家開始涉足路面拋丸整形設備的生產,據筆者不完全統計,大約有十家左右,產品形式主要以水平自行式為主,拋丸頭(輪)的數量有單頭和雙頭兩種形式,拋丸整形處理作業的幅寬約為 200~800 mm。2、路面拋丸整形設備的基本工作原理及基本結構:2.1、路面拋丸整形處理的概念:路面拋丸整形處理是指在路面拋丸整形設備內通過機械的方法把堅硬的丸料(鋼丸或鋼砂)以很高的速度和一定的角度拋射到路體上,讓丸料猛烈地沖擊路體工作表面,使得路體工作表面的微觀形狀得到整理、新生,從而得到全新的干凈、均勻、整潔、100%清理、不破壞路面原有結構,且達到一定表面粗糙度要求的全新的路體工作表面,這一路體表面整形處理工藝稱為路面拋丸整形處理。路面拋丸整形處理設備稱路面拋丸整形機(也有稱路面拋丸機)。 但需要指出并注意的是,本文所討論的路面拋丸整形設備和以前鑄造行業用于鑄件表面清理的拋丸機在作業原理方面有著本質區別:路面拋丸整形機的工作是在拋丸設備移動而被處理對象(路面)不動的情形下完成的;鑄造行業所用的拋丸機的作業過程則是拋丸設備不動,而通過被處理對象(鑄件)的移動或轉動完成的。 2.2、路面拋丸整形處理設備的基本工作原理: 路面拋丸整形處理設備的工作原理圖如圖 1所示,通過機械的方法利用離心力把金屬丸料以高速和一定的角度拋射到需要處理的路體工作表面上,讓金屬丸料高速、猛烈地沖擊路體工作表面,使工作表面上的雜質、附著物以及其他需要清理的物質達到被剝離狀態;打擊過路體表面的金屬丸料受到經過特制除塵器產生的負壓和本身受到撞擊產生的反彈力的作用,與灰塵、雜質等一起在強烈的空氣氣流的裹攜下,一起回到拋丸整形處理設備自身的分離系統;分離系統將灰塵、雜質和可以回收繼續使用的金屬丸料自動分離并分別回收,較大的雜質被隔離在雜物過濾篩屜內;可以回收繼續使用的金屬丸料在設備內部繼續循環使用,灰塵、雜質等則被抽入除塵器中。 鋼丸可以循環使用,消耗很低。特制除塵器采用高效過濾器,可有效地防止灰塵進入空氣中,灰塵和污物沉積在下部的儲存箱中,可以很方便地定期清理[1]。因此整個施工過程基本無塵、無污染,有利于環境保護和操作人員的身體健康 拋丸整形處理過后的路體表面在微觀上形成了均勻的密密麻麻的凹坑,凹坑波峰波谷形成的表面面積,較之原有表面的表面積增加了數倍,表面粗糙度的增加,不僅可以大幅度增加瀝青或涂料的黏結力,而且可以使路面的抗滑能力實現有效恢復,保證道路的行車安全。 ![]() 圖1 路面拋丸整形機的基本工作原理圖 3、HST270型路面拋丸整形機:HST270型路面拋丸整形機(見題圖)是華盛泰在總結國外先進技術的基礎上,根據流體動力學原理自主研制成功的一種結構合理,性能優越,操作方便,適合我國國情的新型公路養護機械產品,其設備整機及主要核心部件等都具有自主知識產權。3.1、主要技術參數及指標:
3.2、基本結構組成: HST270型路面拋丸整形機為自行式拋丸機,整機主要由工作主機、除塵器、鋼丸收集器、輸風管及游龍架等組成,見圖 2 ![]() 3.2.1、工作主機: 工作主機如圖 3 所示,主要由操作把架、行走驅動裝置、電氣控制箱、轉向裝置、料門調節裝置、弧形風道、鋼丸循環箱、吸盤組件、雜物過濾篩屜、拋頭組件、拋丸電機及皮帶傳動裝置等部分組成。工作主機是該設備的工作主體,其關鍵部件為拋頭組件,拋頭組件中核心零件定向套。 3.2.2、除塵器: 除塵器如圖 4 所示,主要由除塵筒、儲灰斗倉、機架、除塵濾芯、反吹裝置、空氣壓縮機、特制抽風機及電氣控制系統等部分組成。除塵器是抽風、除塵、排污的工作部分,由工作主機通過輸風管輸送來的裹挾著灰塵、雜質的空氣氣流進入除塵筒后,經除塵濾芯分離,分離后的潔凈空氣氣流排到大氣中,雜質和灰塵則沉降、流落在儲灰斗倉中,根據施工情況定期排放并收集起來,避免造成二次污染。 特制抽風機是除塵器的核心,其性能直接影響著整臺設備的工作可靠性,不僅要滿足大風量、高風壓的要求,鑒于整個除塵器工作的環境和特性所限,還必須具有體積微小的特點 除塵器的另一特點就是要能夠再生利用。除塵濾芯在極其惡劣的環境中工作,新的濾芯在短短的幾分鐘之內就會完全失去過濾功能。為保證除塵器能連續不間斷地工作,在除塵器中設置了反吹裝置、空氣壓縮機和電氣控制系統,可實現對除塵濾芯的定期反吹,振落濾芯外部的灰塵,使其獲得再生以實現連續工作的目的。 3.2.3、鋼丸收集器: 鋼丸收集器主要用于收集路面拋丸整形機在施工過程中遺落在路橋表面上的零星鋼丸. 3.3、關鍵技術: 在設計制造 HST270型路面拋丸整形機的過程中,所涉及的關鍵技術有如下幾個方面: (1)根據流體動力學的原理設計整體布局及工作過程,設計鋼丸、灰塵和雜質所流經的各個截面的大小,合理匹配氣流流量、流速、壓力與鋼丸質量的關系,保證按照工作狀態的要求分別實現鋼丸等固相物質在流道中運動和沉降的要求。 (2)研究鋼丸流量、質量與被處理路橋表面粗糙度要求的匹配關系。 (3)設備的行走速度與被處理路橋表面粗糙度要求的對應關系。 (4)研究丸料的大小、拋射速度和處理表面的粗糙度要求的關系。 (5)鋼丸的回收循環利用以及鋼丸的運動軌跡(在整個清理寬度范圍內的分布均勻性控制)的分析,鋼丸分布的均勻性與拋丸口的定向套有直接的關系。 (6)與除塵器配套的反吹控制系統以及實現功能要求的大風量、高風壓、小體積抽風機的設計研究。 (7)除塵器中除塵濾芯的再生設計和反吹風壓的壓力、反吹周期對除塵器中的抽風機產生的正向風壓的影響分析研究。 (8)核心部件———拋頭組件及鋼丸循環工作腔的結構設計,以及這些結構部件所用材料的工藝(耐磨性)處理的研究。 3.4、HST270型路面拋丸整形機的性能特點: (1)操作和準備工作簡單,隨時清理隨時撤離。 (2)采用了變頻調速、PLC 控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電子調控技術,確保各項功能的準確實現。 (3)可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸進給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等,通過參數組合的調整,達到理想的清理效果。 (4)散落在路面上的零星鋼丸可以由隨機配置的鋼丸收集器收集后重新利用,既最大限度節省成本,又保證后序施工的施工質量。 (5)應用范圍廣,除用于路橋表面的清理和預處理外,還可以用于鋼板等材料表面的清理,且冬季施工不受影響。 (6)對路橋表面進行拋丸整形處理施工過程中絕對不會對路面結構造成任何損傷。 (7)脈沖自動反吹清理除塵濾芯,使除塵濾芯的除塵機能持續不斷地達到再生(或恢復),保證了設備施工的連續性,既方便操作,又可以大幅度地提高工效。 (8)鋼丸在設備內部自動循環使用,直至磨損到碎粉粒狀態隨路面灰塵排走為止,消耗很低。 (9)拋頭組件中的拋丸輪、拋丸口定向套、鋼丸拋射工作腔體結構獨特,材料具有良好的塑性、沖擊韌性,耐磨性好,并且耐磨層在使用過程中會不斷得到再生。 (10)施工過程無塵、無污染,有利于環保和施工人員的身體健康。 |